隨著石油、化工、醫(yī)藥及其它工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)耐腐蝕性的設(shè)備需求越來越多，更多的不銹鋼鋼格板在化工企業(yè)得以廣泛應(yīng)用，特別是奧氏體不銹鋼以其良好的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性，在工業(yè)應(yīng)用上呈逐年上升的趨勢(shì)。由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以具有髙的耐蝕性，在低溫、室溫及髙溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。304不銹鋼在鋼格板生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。
304不銹鋼的特性
304不銹鋼扁鋼的的特性是熱導(dǎo)率較低，約為碳鋼的1/3，電阻率約為碳鋼的5倍，線膨脹系數(shù)比碳鋼約大50%，密度大于碳鋼。不銹鋼焊條大體分為酸性鈦鈣型和堿性低氫型兩大類：低氫型不銹鋼焊條的抗熱裂性較髙，但成型不如鈦鈣型焊條，抗腐蝕性也較差，鈦鈣型不銹鋼焊條具有良好的工藝性能，生產(chǎn)中用得較多。由于不銹鋼存在眾多與碳鋼不同的特性，其焊接工藝規(guī)范也與碳鋼有所不同。
不銹鋼鋼格板拘束度較小，在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用形成了不均勻的加熱、冷卻，焊件會(huì)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變。焊縫的縱向縮短對(duì)鋼格板焊件邊緣的壓力超過一定值時(shí)即會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪式變形，影響工件的外形質(zhì)量。
不銹鋼鋼格板焊接注意事項(xiàng)
解決不銹鋼鋼格板焊接時(shí)產(chǎn)生的過燒、燒穿及變形的主要措施有:
1、嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度)。
2、裝配尺寸力求精確，接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿或形成較大的焊痼。
3、釆用精裝夾具，夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼鋼格板關(guān)鍵注意：嚴(yán)格控制焊接接頭上的線能量，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而減小熱影響區(qū)避免上述缺陷的出現(xiàn)。
4、不銹鋼鋼格板焊接易采用小熱量輸入、小電流快速焊。焊絲不做橫冋擺動(dòng)，焊道宜窄不宜寬，最好不超過焊絲直徑的3倍，這樣焊縫冷卻速度快，在危險(xiǎn)溫度區(qū)間停留時(shí)間短，有利于防止晶間腐蝕。小熱量輸入時(shí)，焊接應(yīng)力小，有利于防止應(yīng)力腐蝕和熱裂紋，而且焊接變形小。
