復合鋼格柵板是由具有一定橫跨能力的鋼格柵板和密封表面的花紋板組合而成的一種產品，外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作用。復合鋼格柵板具有通風，采光，散熱，防滑，防爆等性能。但是現今對復合鋼格柵板的安裝沒有統一規范的標準，以至于其安裝手段各式各樣，有的無法達到應該有的安裝工藝要求，所以現在需要提供一種快捷、準確且實用性高，能夠有效提高復合鋼格柵板安裝質量的方法。
復合鋼格柵板的安裝方法
步驟 1 ：將需要安裝復合鋼格柵板的區域劃分為若干拼塊，并將每個拼塊均做標號，繪制復合鋼格柵板排版布置圖 ；首先對需要安裝復合鋼格柵板的區域進行整體的實地測量，測量其長度、寬度或者是半徑、弧度等參數，然后根據這些參數繪制按同等比例縮小的區域輪廓圖，并且標明需要預留孔洞或者添加臺階板等的位置，根據安裝區域的特點，對輪廓圖進行拼塊的劃分，因為整體區域往往面積較大，無法實現由一套復合鋼格柵板即可覆蓋形,可根據區域特點分成兩個或者多個拼塊，而拼塊相連接的位置即需要焊接的位置，即焊縫，在繪制的時候一般不將焊縫繪制成一條直線的形式，因其強度較低，往往將焊縫繪成相互交錯的形式，可增加應力強度，某個位置需要預留孔洞或者添加溢流堰的，則在相應位置進行標注，在分割拼塊的時候孔洞或溢流堰由兩塊相鄰的拼塊共同組成，同時還要注意的是對于邊緣處拼塊，也就是與支撐梁固定的拼塊，其和支撐梁的接觸長度，要不小于拼塊最大長度的三分之一，才能保證其和支撐梁的焊接強度。
步驟 2 ：根據每一個拼塊的形狀制作相同形狀的單個復合鋼格柵板，并在每個單個復合鋼格柵板標記上標號，形狀相同的拼塊和單個復合鋼格柵板的標號相同 ；標號的目的是為了在拼接的時候不會發生錯誤，根據標號進行拼接。
步驟 3 ：在需要安裝鋼格柵板的區域，將單個復合鋼格柵板進行組合拼接，并將邊緣的單個復合鋼格柵板與支撐梁固定，在對單個復合鋼格柵板進行拼接的時候，按照復合鋼格柵板排版布置圖上的每個拼塊的標號找到對應標號的單個復合鋼格柵板，然后將單個復合鋼格柵板按照復合鋼格柵板排版布置圖的位置進行安裝。將單個復合鋼格柵板按照從四周到中心的順序依次進行組合拼接。
單個復合鋼格柵板在進行拼接時，先將在前的單個復合鋼格柵板固定后再進行下一個單個復合鋼格柵板的固定。單個復合鋼格柵板與支撐梁之間的搭接長度≥ 25mm，且相鄰的兩個單個復合鋼格柵板之間的空隙小于15mm。對于安裝后不再對復合鋼格柵板進行拆裝的情況，將單個復合鋼格柵板與支撐梁焊接在一起，焊接完成后去除焊渣，并在焊縫處噴涂顏色與復合鋼格柵板顏色相同的防銹漆 ；對于安裝后要求對復合鋼格柵板為可拆裝式結構時，采用安裝夾將復合鋼格柵板與支撐梁固定在一起，每塊單個復合鋼格柵板至少采用四個安裝夾。安裝復合鋼格柵板的區域為非矩形或正方形的不規則形狀。安裝復合鋼格柵板的區域內設有預留孔洞，預留孔洞的直徑大于鋼格柵板的格子邊長，所述預留孔洞由相鄰的兩個單個復合鋼格柵板拼合而成。
綜上所述，復合鋼格柵板的安裝采用拼裝工藝，適用于為非矩形或正方形的不規則形狀的區域和需要預留孔洞的區域，事先將需要安裝復合鋼格柵板的區域劃分為若干拼塊，將每個拼塊進行標號，然后繪制整體的排版布置圖，在加工復合鋼格柵板的時候根據每個拼塊的形狀而制作，使單個復合鋼格柵板的形狀與相應的拼塊形狀一致，并且給予相同的標號，在安裝的時候將多個單個復合鋼格柵板按照排版布置圖進行拼接，完成整體區域的鋼格柵板的安裝，采用這樣的安裝技術準確快速，并且可根據需要安裝復合鋼格柵板區域的特點來繪制排版布置圖，可將每個拼塊分割的可大可小，并且相鄰拼塊之間的連接輪廓也可以根據需要繪制，連接強度較大的則繪制的連接輪廓大一些，并且繪制出預留孔洞的位置，然后根據拼塊的形狀制作每一個單個復合鋼格柵板的形狀，再進行拼接，此方法比以往的整體或者分片的盲目安裝更加具有目的性，使操作更準確，減少了不必要的廢料產生，并且采取從四周到中心拼接的形式，形成圓周狀的施工區間，增加了作業位置，可使更多工人操作，加快了速度。
