制作要求
球型護欄各構件的選用材料應符合荷載及安全的要求，具體如下：采用碳素結構鋼、耐候結構鋼、低合金高強度結構鋼材料，且符合GB/T700或GB/T4171或GB/T1591或GB/T 13793的規定。采用鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼材料，且符合GB/T4237或GB/T3280或GB/T12770的規定。
空心球應是整體成形的鋼構件，不允許由兩片或多片球面拼接而成，空心球的外圓直徑偏差不大于0.25mm，空心球開孔后剩余的有效截面積不小于立柱管的截面積。除空心球外，立柱管上不允許有任何的開孔、開口，保證整根立柱管的截面積不減小。立柱管與節點空心球，立柱底板應牢固的焊接成為整體，全周角焊縫寬度不小于3mm，球型護欄立柱組裝焊接后必須逐根檢查，不允許存在橫向和縱向裂紋。立柱底板的厚度不小于8mm，厚度偏差不大于0.3mm。
采用碳素結構鋼、耐候結構鋼、低合金高強度結構鋼材料生產的球型立柱管、扶手管、橫桿使用直縫電焊鋼管，并應符合GB/T13793的規定，表1給出了常用規格的尺寸允許偏差。
采用鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼材料生產的球型立柱管、扶手管、橫桿管等構件鋼管材料應符合GB/T12770的規定，表2給出了常用規格的尺寸允許偏差。
踢腳板采用扁鋼制造，其寬度和厚度尺寸偏差應符合GB/T702的規定；踢腳板采用冷彎型鋼制造，應符合GB/T6725的規定。橫桿與上、下方構件之間的空隙間距應不大于500mm。
防腐蝕措施
工業腐蝕環境下使用的球型護欄，宜采用耐候鋼或不銹鋼制造，并選用較厚的壁厚，以增加腐蝕裕量。工業腐蝕環境下使用的球型護欄的表面防護，宜采用耐候性優良的防護處理。除不銹鋼球型護欄外，球型護欄采用熱浸鍍鋅或等效的表面處理。工業腐蝕環境下的球型護欄安裝螺栓可選用不銹鋼螺栓。
安裝要求
當可能墜落高度超過500mm時，必須安裝護欄。如果操作平臺和設備構架或墻壁之間的間距小于200mm并且構架的防護等效于護欄時，不需要裝護欄。當操作平臺和相鄰的構架之間的間距大于30mm時，要有踢腳板。球型立柱間距由護欄荷載設計要求而定，最大間距應不超過1000mm。在中斷扶手的情況下，兩段護欄間最大凈空應不超過120mm。自關門應具有和護欄同樣高度的扶手和橫桿。即使沒有墜落風險，例如兩邊有墻壁的樓梯，也至少要安裝一側扶手護欄。寬度不小于1200mm的樓梯應安裝兩側扶手護欄。
當樓梯的上升高度超過500mm并且梯梁外側有大于200mm的橫向間距時，在其側邊應安裝護欄。在護欄扶手的周圍100mm的距離內不應有妨礙人手把握的障礙。球型立柱底板與平臺梁的固定宜采用焊接或螺栓連接，角焊縫不小于6mm，并預留漏水孔，采用螺 栓連接時，螺栓直徑應不小于12mm。
球型立柱與扶手管、橫桿、彎頭和接管的固定宜采用焊接，也可采用鉚釘固定。踢腳板與球型立柱的連接采用焊接或夾緊件固定，現場裝配后踢腳板與平臺上表面的間隙不大于10毫米.
球型護欄端部必須設置收口或與建筑物牢固連接。
球型護欄安裝時應保證平直，沒有肉眼可見的明顯波浪彎曲。球型護欄由安裝單位在現場組裝焊接后，焊接部位必須清理焊渣，裁切口，碰損擦傷等防腐涂層遭到損傷的部位，現場施工負責進行防腐涂裝。
