目前對鋼格柵板的制造通常是通過人工將鋼格柵板骨架摸具平放在地面上，人們將扁鋼一根一根地擺放在格柵板骨架摸具的凹槽內(nèi)，如此需要頻繁拿取扁鋼，而且扁鋼擺放的位置難以把控，容易導致鋼條擺放長短不齊，直接影響鋼格柵板的品質(zhì)。而且工人需要蹲在地上工作，長時間工作容易導致腿部和腰部疲勞，勞動強度大，不利于工人的健康。
為了解決上述技術問題，介紹一種鋼格柵板制造用扁鋼擺放裝置，包括有：底座，其頂部一側安裝有第一支架；第二支架，其安裝在底座的另一側；安裝板，其安裝在第二支架上；落料機構，其安裝在第一支架上；推料機構，其安裝在底座的頂部；震動機構，其安裝在安裝板上的一側；驅(qū)動機構，其安裝在安裝板上，震動機構與驅(qū)動機構傳動連接。
當需要對鋼格柵板骨架摸具放置扁鋼時，將鋼格柵板骨架摸具放置在輸送帶上，并使格柵板骨架的第一個凹槽位于落料框的正下方，將扁鋼條放置在儲料框內(nèi)，扁鋼通過落料框落料在鋼格柵板骨架摸具的凹槽內(nèi)，然后啟動伺服電機帶動扇形齒輪轉動，扇形齒輪轉動帶動第一齒輪轉動，傳動桿隨之轉動，在皮帶輪和平皮帶的作用下帶動連接軸轉動，兩個凸輪盤隨之轉動，凸輪盤轉動時通過復位彈簧的配合帶動接觸桿左右往復移動，如此能夠帶動儲料框產(chǎn)生震動，便于將儲料框內(nèi)的扁鋼條抖出，將格柵板骨架摸具放入扁鋼。不需要人工手動將扁鋼一根一根擺在格柵板摸具上，提高了工作效率，當不需要放置扁鋼時，關閉伺服電機。
通過驅(qū)動機構、震動機構和落料機構的配合能夠?qū)摳駯虐迕哌M行放入扁鋼。不需要人工手動將鋼條一根一根擺在格柵板骨架上，提高了工作效率，通過擋料機構可阻擋儲料框內(nèi)的鋼條，避免鋼條繼續(xù)落下至輸送帶上，這樣就不需要人們頻繁往儲料框內(nèi)放入扁鋼，降低了勞動強度。而且通過傳動機構能夠?qū)崿F(xiàn)不需要人工推動格柵板骨架摸具移動，提高了工作效率，而且每次移動的距離均勻，能提高扁鋼的擺放效果。
