鋼格板在加工生產過程中，完成加工后的鋼格板通過輸送帶出料，目前在出料 口由人工從輸送帶上搬下鋼格板，再堆放到傍邊的物料架上，采用這種出料方式，費時費力，工人工作一段時間后因疲勞需要休息，出料效率不高，如要保證輸送帶不停轉、保證出料效率，就需要換一批工人來搬運板材，這樣一來，人工成本就會增加�，F有的這種采用人工在出料口搬運鋼格板板材的方式，費時費力，生產效率低下，人工成本較高。
鋼格板自動成堆側出料裝置，實現自動堆放鋼格板板材后自動輸送鋼格板板材，無需人工搬運，省時省力，提高生產效率，節約人工成本。鋼格板自動成堆側出料裝置，包括輸送架、側出料輸送機構、推料機構、擋料機構。
輸送架，用于輸送鋼格板，沿輸送架的長度方向設有若干輸送輥；
側出料輸送機構，設置于輸送架的一側，側出料輸送機構包括用于堆放鋼格板板材的升降臺以及分布在升降臺兩側的水平輸送機構；當鋼格板在升降臺上被降至水平輸送機構上時，通過水平輸送機構朝遠離輸送架一側送走鋼格板；
推料機構，設置于輸送架的另一側，推料機構包括沿輸送架的長度方向設置的若干推料板以及固定安裝在輸送架上的第一驅動件，第一驅動件用于驅動推料板朝靠近升降臺側移動并將輸送架上的鋼格板推至所述升降臺上后復位；
擋料機構，位于輸送架與側出料輸送機構之間，擋料機構包括固定安裝在所述輸送架側壁上的第四驅動件以及與第四驅動件固定連接的擋料板，當鋼格板落入升降臺上且推料機構復位時，第四驅動件用于驅動擋料板向上頂出以防止鋼格板在推料機構復位時被帶回所述輸送架。
鋼格板自動成堆側出料裝置通過在輸送鋼格板出料的輸送架的兩側分別設置側出料輸送機構和推料機構，通過推料機構將輸送架上的鋼格板推至側出料輸送機構上，來實現鋼格板的自動出料，無需人工搬運，省時省力，提高生產效率，節約人工成本。
